一、塑料分类
★通用塑料:一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料;一般耐热温度在100℃以下。
主要有:PE、PP、PVC等。
★工程塑料:具有机械零件或工程结构材料等工业品质的料;一般耐热温度在100℃以上,150℃以下;
主要有:ABS、PC、POM、PET、PA6、PA66等。
★特种工程塑料:指综合性能更高,长期使用温度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业;
主要有:聚苯硫醚(PPS),聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI), 聚芳酯(PAR),聚醚醚酮(PEEK),含氟聚合物(PTFE、PVDF、PCTFE、PFA)等;
二、尼龙基础知识
聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
尼龙中的主要品种是尼龙6(简称PA6)和尼龙66(简称PA66),占绝对主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙 612,另外还有尼龙 1010,尼龙46,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙 MXD6(阻隔性树脂)等.
尼龙是最重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居首位
尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,优点:很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。
常用的尼龙材料 PA6与PA66:
1、PA6
PA6热性能好,熔点较高,为220℃。
2、PA66
PA66熔点在260℃,在较宽的温度范围内具 有较高的强度、刚性。
差别:强度PA66>PA6,韧性PA66<PA6,耐 高温性能PA66>PA6。
三、尼龙介绍与应用
改性尼龙分类
1.增强尼龙:分为玻璃纤维(简称玻纤,英文缩写GF或G)增强和矿物增强(英文缩写MF或M),矿物为滑石粉,玻璃微珠,碳酸钙等。通过玻纤或者矿物质添加提高尼龙材料的物理性能,强度,韧性等,主要应用于对材料的力学性能要求较高产品上。
2.增韧尼龙:通过增韧改性,赋予材料具有高冲击强度和韧性。主要应用于耐寒,耐低温冲击的产品上。
3.阻燃尼龙:通过添加阻燃剂改性,赋予材料良好阻燃性能。因阻燃剂的不同,又分为卤素阻燃(常见溴系阻燃)、红磷阻燃、氮系阻燃等。主要应用于电接触或者较高温度下使用的产品。如电子电器产品。
产品概况
材质类别 | 规格说明 | 产品应用 |
尼龙加纤系列 | 玻纤增强型 | 办公椅、电动工具外壳、冷却风扇、线圈骨架、螺母螺帽、滑板车、儿童车轮毂、医疗器械、齿轮、高压水泵水阀、农机配件、轨道交通垫片 |
矿物增强型 | ||
增韧尼龙 | 耐寒增韧 | 溜冰鞋部件、婴儿车脚轮、购物车脚轮、军旅背架、医用担架 |
超韧尼龙 | ||
防火尼龙
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溴系防火型 | 断路器、连接器、接插件、开关底座、电容器外壳、电子电器壳体、接线盒、端子台、线路板插槽、充电桩内部件 |
红磷系防火型 | 电子电气外壳、连接器、断路器、家电配件、插头插座 | |
磷/氮无卤防火 | 线路板插槽、充电桩插头插座、马达转子、OA设备内部件、电子电器、连接器 |
三、尼龙产品应用

办公椅子:椅背A90G33 BK001/椅脚A90G40 BK001

电动工具外壳:T90G6

轮椅轮子国外牌号:杜邦70G33

输送设备转轮/农机电机转轮:A90G30

齿轮:T90G10 NC001N/Y80G6 BK001

线圈骨架:B8OG30 NC001

溜冰鞋轮脚:SA90

军旅背架:ST90 BK001

接插件:FR802(PA66/PA6)

电容器:FR802(PA66/PA6)

连接器:FR80G6

开关底座:FR80G6

断路器:FR80G6/FR90G6

连接器/端子台:FR80G6/FR90G6

充电枪:FR80G6

充电桩:FR80G6

发动机盖罩:Y80MF15+GF25(玻纤+矿物)

进气歧管:T90G6(PA6增强)

车灯支架:A90G30 BKOO1

后视镜支架:A90G45 BKOO1/T90G33 BK001

冷却风扇:A90G33 BK001/B80G30 BK001

汽车水室:B80G30HS BK001
三、环保与ROHS
环保概念:
ROHS指令——欧盟议会和欧盟理事会通过的电子电器产品中限定铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)等六种有害物质。
REACH申报——高度关注物质(SVHC)在商品中的含量不能超过总物品总重量的0.1%,否则需要履行注册、通报、授权等一系列繁琐的义务。
无卤概念:
卤素——化学周期表中的ⅦA族元素,含氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At)。
无卤——根据国际电工法规IEC 61249-2-21的要求,溴、氯含量分别小于900ppm,且溴与氯的含量总和小于1500ppm
四、其他塑料材料
PP:聚丙烯
主要优点:
1.在熔融温度下流动性好,成型性能好;
2.由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好,
3.制品的表面光泽、染色效果好。
主要缺点:
1.刚性不足,不宜作受力机械构件。
2.低温脆性(0℃以下易变脆),韧性差。
ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
主要优点:
1、综合性能较好:
机械强度高;抗冲击能力强,低温时也不会迅速下降;缺口敏感性较好
伤;耐磨性好,摩擦系数低;
2、耐低温达-40℃;
3、可以用涂装、印刷、水转印、电镀等方式对制品进行表面装饰;
主要缺点:
- 耐热性不够好,普通ABS的热变形温度仅为95℃~98℃;
- 耐候性较差,特别是耐紫外线性能不好;
PC:聚碳酸酯
★主要优点:
①冲击性能:PC的冲击强度是热塑性塑料中最高的一种,比铝、锌还高,号称“塑料金属” ;
②成型精度高,尺寸稳定好,成型收缩率基本固定在0.5%~0.7%,在很宽的使用温度范围内尺寸可靠性高。
③ 热性能:长期使用温度范围是-60~130℃。
④透明性能突出;
主要缺点
①疲劳强度:PC抵抗周期性应力循环往复作用的能力很差;
②应力开裂:PC制品的残留应力和应力开裂现象是个较为突出的问题;
③流动性差,即使在较高的成型温度下,流动亦相对缓慢
PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯
★主要优点:
①优良的机械性能:机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好,蠕变也小,这些性能在高温条件下也极少有变化;强度比尼龙低。
②耐热老化性优异,户外长期老化性好;
③易于加工,流动性好( PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较短)
★主要缺点:
PBT遇水易分解,在高温、高湿环境下使用需谨慎;