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行业新闻

工程塑料注塑后产生模垢原因及对策


1、模垢是如何形成的

模垢这样的问题,几乎在所有的热塑性塑料成型时都会产生。特别是当最终制品的功能要添加改性助剂的时候(如改性剂、阻燃剂等)时,这些物质会残留在型腔表面,导致模具结垢。

 

模垢的形成常见还有如下几种:

▶原料热分解产物;

▶溶体流动极端的剪切力在注塑成型时的作用;

▶不适当的排气结构;

 

如上原因可能是多种缘由共同作用形成的模垢,有时候也不是一时半会形成的,了解模垢的形成方式才能够知道从哪些方面去预防。

 

2、模垢有什么类别

1)由各种添加剂产生的模垢。比如防火剂高温时反应分解,会导致模垢形成。另外抗冲击剂在过度高温和极端剪力的作用下,可能分离于聚合物造成模穴表面形成模垢。

 

2)加了颜料的热塑性工程塑料在高温下熔化,除了会降低成型材料的热稳定性,降解后的聚合物与分解开的颜料结合在一起会形成模垢。

 

3)像模芯这样温度特高的部件,改质剂、安定剂和其他添加剂在其表面粘附造成的。这种情况下,需要提前采取措施控制好温度和使用更合适的安定剂为佳。

 

3.突发性模垢怎么处理

突发性模垢的产生,由于工艺改变或者原材料的改变造成,那么这种情况如何应对?

 

①测量熔胶的温度,观察熔胶是否有分解如烧焦的颗粒般,并检查原料是否有外来物质污染,用相同的清除原料,并且留意模具排气是否通畅。

 

②再次检查运作中的机器,一般染料着色成型的原料,黑色除外,在20分钟左右后关闭注塑机,拆除喷嘴、连接座,若可能螺杆一并拆了,检查是否有哪个部位有烧焦的颗粒,比对原料颜色,可找出模垢的来源。

 

通常,这样排除模垢缺陷的原因,对于相对较小的注塑机,和直径不超过40mm的螺杆的机器,效果非常好。而且对于有热流道系统成型的产品也有很好的作用。如果由于模垢造成的微小外观缺陷,通过喷砂处理修复也是很方便的。

 

4、模具的养护

通过对模具模垢的清理以后,加强模具保养和维护也很重要。因为模具表面模垢形成初期是比较容易清除的,因此模穴和排气通道必须及时清理和保养,例如一批成型后就做一次清理检查,如果一旦模垢形成太久了就非常难清理了。

 

注塑模具保养和维护一般会用到:脱模剂、顶针油、防锈剂、胶渍清除剂和模具清洗剂等等。模垢化学组成很复杂,用各种特殊溶剂、烤炉喷剂和含咖啡因的柠檬水等等。另外特殊情况也可以用清洁类的模型轨道清洁橡胶。

 

5.通常热流道成型的制品和使用热敏感原料,因熔体可能长期驻留模具,因此形成模垢可能性大,所以对注塑机螺杆进行清理很重要。

  

对于成型时剪切力很敏感的原料,应使用尺寸较大的流道和浇口,多浇口可减少流动距离,低射出速度,以此降低形成模垢的风险。


模具排气好的设计可有效减少形成模垢,应该在设计的时候就想到这个问题。

 

通过在模具表面增加不粘涂层,对于模垢有很好的预防作用,或者模具表面进行钛氮化物处理,也可避免形成模垢。

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